?      品嘉靈精密伺服壓力機發(fā)展趨勢

      1、高速度

      品嘉靈精密伺服壓力機行程頻次的持續(xù)提升 ，提高了工作效率，與此同時降低了成本費。歸功于標準化管理、系統(tǒng)化、自動化的多功能性沖壓零部件市場的需求強烈，與此同時沖壓零部件厚度漸漸減薄，所需沖壓噸位漸漸減小，這就為精密伺服壓力機提升 行程頻次造就了條件。

      除此之外，高速精密沖壓模具尤其是多工位高精度級進模具和自動化周邊設備的發(fā)展趨勢，也為精密伺服壓力機提升行程頻次造就了條件。

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      2、高剛度和高精度

      在品嘉靈精密伺服壓力機上大部分選用硬質合金模具，其凹凸模在水平面內的相對位移務必降低到小限度，需求精密伺服壓力機具有相應的程度剛度。

      高精度是指高的靜態(tài)數(shù)據(jù)幾何的精密度和動態(tài)性精密度（下死點精密度）。靜態(tài)數(shù)據(jù)幾何的精密度與精密伺服壓力機的制造程度相關，動態(tài)性精密度則是根據(jù)采用溫度控制及其下死點動態(tài)補償機構來完成。

      3、運用伺服驅動技術

      伺服驅動在沖壓設備上應用可以完成較高的工藝柔性，與此同時簡化傳動系統(tǒng)。而品嘉靈精密伺服壓力機則體現(xiàn)出高度的“剛度”，伴隨伺服技術的發(fā)展趨勢和用戶沖壓工藝的改善，將完成“剛柔并濟”，將要伺服驅動技術應用到精密伺服壓力機各個領域。目前國產精密伺服壓力機均選用伺服電機驅動，無離合器和制動器。

      4、集成化數(shù)控系統(tǒng)

      沖壓、壓裝產品的效率和精密度不僅僅與品嘉靈精密伺服壓力機自身相關，還和其搭配的周邊設備和模具相關。

      很多廠家開始關注周邊設備及模具并納入自己的業(yè)務范圍，除此之外，使用環(huán)境也被考慮在內，不僅是沖壓、壓裝噪音防護難題，另一方面則是對精密度的影響難題。

      這種集成化數(shù)控系統(tǒng)的可視化操作進行沖壓、壓裝參數(shù)的輸入與存儲，選用在線檢測曲線系統(tǒng)實時監(jiān)測沖壓線的運行參數(shù)，及其選用互聯(lián)網(wǎng)技術進行在線故障數(shù)據(jù)監(jiān)測與檢測等。